自動(dòng)化拋丸清理涂裝生產(chǎn)線，是通過(guò)將拋丸清理和毛化系統(tǒng)與涂裝系統(tǒng)整合到一起，形成一個(gè)連續(xù)的自動(dòng)化的涂裝生產(chǎn)線。

方案設(shè)計(jì)：

• 拋丸清理毛化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，我們?cè)趯?duì)工件涂裝、電鍍、噴涂等處理前，需要對(duì)工件的外表面清理除銹等處理，這里我們一般選用拋丸清理，一些涂裝、電鍍作業(yè)前，對(duì)工件的外表面粗糙度有著相對(duì)的要求，這一點(diǎn)我們可以通過(guò)控制拋丸用鋼丸尺寸、硬度，拋丸工藝參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以我們將清理和毛化均在拋丸工序?qū)崿F(xiàn)；
• 拋丸系統(tǒng)工件送料控制，自動(dòng)化拋丸涂裝線，一般都是自動(dòng)連續(xù)拋丸涂裝的，所以一般采用懸鏈通過(guò)式送料方案或者吊鉤通過(guò)式拋丸送料方案，這樣工件可以直接進(jìn)入電鍍、涂裝工序，而不需要換裝，節(jié)省工序，提高效率；
• 涂裝系統(tǒng)前置處理工序，風(fēng)冷清理，通過(guò)高壓吹風(fēng)冷卻拋丸后的工件，同時(shí)清理工件表面可能的灰塵，實(shí)現(xiàn)涂裝前處理。

拋丸涂裝系統(tǒng)，相對(duì)于傳統(tǒng)的酸洗涂裝而言，具有多方面的優(yōu)勢(shì)，其一，環(huán)保無(wú)污染，鋼丸、不銹鋼丸的使用，不會(huì)帶來(lái)廢物污染；其二，不會(huì)帶來(lái)氫脆反應(yīng)；其三，拋丸可以完成毛化，避免二次毛化；其四、拋丸可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)力強(qiáng)化，延長(zhǎng)工件壽命。

更多拋丸清理和涂裝連續(xù)方案，歡迎一起探討！