我司設計制造的模具噴丸強化機主要有兩種方案：1、精控機械噴丸強化；2、微粒子復合噴丸強化。兩種設計和制造方案，都可以提高模具鋼表面的硬度、抗沖擊強度、耐磨損性能，以及抗疲勞壽命，但原理略有區別。

首先我們介紹模具噴丸強化機

1.精控機械噴丸強化機方案

采用車臺式噴丸操作臺，配合數控噴丸系統對模具表面噴丸強化處理，其原理是通過強化鋼丸沖擊模具表面，使模具表面壓出均勻覆蓋的凹坑，產生壓應力層和強化層，提高了抗疲勞壽命，抗沖擊力、以及耐磨性。也提高了硬度，有效延長了模具的使用時間，提高了經濟效益。（根據工藝需要，調整噴丸參數，也可以用作模具噴砂清理機）

精控機械噴丸強化機，可以作為模具的表面噴丸、噴砂清理機使用，方便快捷，適用性廣泛，可以處理絕大多數模具，自動化程度高，噴丸效果穩定可靠。

2.微粒子復合噴丸強化機方案

采用100-600微米的合金粉末丸粒，作為噴丸強化介質，比如高硬度的鎳基合金粉末、鈦合金粉末等一系列高強度、高硬度、抗沖擊，耐磨損的材料。然后通過強力壓縮空氣，噴射向需要強化的模具表面，沖擊過程中，動能轉化為內能，粉末與模具表面融化、融合、冷卻，形成合金覆蓋層，使模具外表面具備粉末合金材料的優異性能，節省模具本體材料成本，又能達到高性能合金鋼材具備的優異性能。

模具微粒子噴丸強化機是一種復合強化機，其具備機械噴丸的功能，實現機械噴丸的目的，也具備激光熔覆加工的一些特征，可以說是集合激光熔覆和機械噴丸強化一體的復合噴丸強化設備。

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