摘要:采用金屬材料表面納米化試驗機對 316L 不銹鋼進行了噴丸強化處理,采用激光共聚焦顯微鏡觀察了不同噴丸條件下材料表 面的三維形貌,測量了材料表面的粗糙度;采用洛氏硬度計測量了噴丸強化后材料表面的硬度;采用材料表面性能綜合測試儀測試 了材料的摩擦性能;采用掃描電子顯微鏡觀察了磨痕的表面磨損形貌。 結(jié)果表明:對于機械拋光表面,彈丸直徑越大,噴丸強化后 材料表面粗糙度和摩擦因數(shù)越小,硬度越大;噴丸時間增加到 30 min,振動頻率增加到 50 Hz 時材料表面粗糙度明顯減小;彈丸直徑 越大,噴丸時間和振動頻率對摩擦因數(shù)的影響越大;噴丸時間和振動頻率越大,耐磨性越強,磨粒粒徑越小且越均勻。

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采用增壓噴丸方式對 45 鋼進行表面處理，在材料表面制得納米結(jié)構(gòu)表層，利用 SEM、TEM、 XRD 等 方法對納米結(jié)構(gòu)表層進行了觀察與分析，采用盤-銷式摩擦磨損試驗機研究了納米化前后表面的磨損性能。 結(jié)果 表明:增壓噴丸使 45 剛表面發(fā)生嚴重的塑性變形，變形厚度約 30 μm，表層納米晶尺寸約 65 nm，硬度比基體提 高 2 倍;在低載油潤滑條件下 45 鋼表面納米化后表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。

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