為風電發電機組齒輪、機械工程設備齒輪、核電工業齒輪、工業機器人傳動齒輪、汽車動力齒輪等提供拋丸強化加工，參照齒輪行業強化技術要求，嚴格拋丸強化工藝規范、提高齒輪表面拋丸強化檢測標準，建立全面的拋丸強化流程系統，可追蹤所有拋丸強化加工工序和技術參數。

齒輪拋丸強化原理，是利用拋丸器帶動鋼丸做離心運動，然后高速射出，轟擊齒輪表面，壓出均勻凹坑，引入表面殘余壓應力，延長齒輪抗疲勞壽命，同時提高齒輪表面耐磨損性能、以及硬度等，達到齒輪拋丸強化目的。

齒輪經過拋丸強化，可有效延長抗疲勞壽命、齒輪表面硬度提高，抗磨損性能提高，式齒輪使用壽命得到有效延長，提高了齒輪使用經濟效益，在社會經濟發展、工業進步上，具有深遠影響。

部分齒輪拋丸強化機和設備

齒輪拋丸強化機主要有吊鉤式齒輪拋丸強化機、多工位旋轉臺式齒輪拋丸強化機、以及大型車臺式齒輪拋丸強化機、輥道式齒輪拋丸強化機等。

齒輪拋丸強化后表面檢測

• 殘余應力檢測（X晶體衍射儀）
• 表面覆蓋率檢測（覆蓋率檢測儀）
• 表面拋丸強度檢測（弧高測量儀）
• 表面耐磨性能檢測
• 表面硬度檢測

齒輪拋丸強化工藝

我們將根據客戶齒輪等具體尺寸、規格、形態種類，以及拋丸強化技術要求，來設計專業的、高效節能的齒輪拋丸強化工藝技術流程，并實驗驗證拋丸強化技術可行性，最終使用于齒輪表面的強化拋丸加工。

專業齒輪拋丸強化加工服務廠家，歡迎來廠參觀考察，我們將竭誠為您服務！

我們擁有大型車臺式噴丸強化機，可以對大型風電齒輪、大型工程齒輪進行噴丸強化，同時擁有十數臺多工位轉臺式強力加壓噴丸機，可以對各類汽車齒輪、傘齒、錐齒、孤齒、螺桿齒輪等全部種類的齒輪進行噴丸強化處理。

采用高尖端自研發噴丸控制系統，噴丸控制精度高、執行AMS-2431、MIL-S-851、SAE-J443等系類噴丸技術標準，產品噴丸后做全面的噴丸覆蓋率檢測、噴丸弧高檢測、殘余應力檢測、表面硬度檢測、抗疲勞測試、耐摩擦測試等系列實驗，確保產品符合質量標準。

對包括滲碳、淬火、熱處理齒輪、齒根噴丸強化處理，提高齒輪力學性能、工程機械性能。

我們擁有一大批專業高素質噴丸技術人員，可以保證噴丸強化加工的規范、標準、高效、經濟，目前已經為多家齒輪出口企業從事OEM噴丸代工服務，年噴丸齒輪噴丸加工達到數百萬個。

歡迎有齒輪噴丸強化需要的客戶來電咨詢或者直接到廠參觀考察，我們竭誠為您服務。

噴丸必要性：

噴丸可以實現工件的清理、應力強化、組織細微結構強化等一系列工件加工目的，可有效抑制金屬應力疲勞斷裂，和結構疲勞斷裂，延長金屬使用壽命，產生經濟效益，而且噴丸加工強化、清理設備便宜，工藝方便，是比較合適的工藝技術。

適合噴丸代工的情況：

1.工件為試生產產品，需要驗證實驗工件噴丸后的使用抗應力壽命和各項耐腐蝕、磨損性能，以確定工件以后的處理工序，或者生產工藝材料和方式；

2.工件量產少，或者極少，量少意味著單獨購買噴丸設備并不經濟，完全可以尋找噴丸代工廠，協助噴丸處理，經濟性好，不占用設備資金，導致不必要的浪費；

3.噴丸設備過于昂貴的噴丸處理，有些噴丸設備由于技術原因，價格極高，但如果購買后利用率達不是特別高，還需要精致的維護，比較繁瑣，也可以選擇噴丸代工；

4.噴丸工藝要求高的產品，有些噴丸加工技術要求極高，比如對空氣濕度、氧氣控制等要求都很高，這次額特定的噴丸工藝，不好控制，比如一些激光噴丸、超聲波噴丸加工，需要成熟的工藝和高技術作業人員，但是短時間內企業可能無法具備這些要素，那么可以選擇噴丸代工服務，確保及時有效的獲得噴丸處理；

5.還有一些其他適用噴丸代工服務的情況，均可優先考慮噴丸代工，以節省成本和時間，達到高技術噴丸效果。

噴丸代工的步驟：

聯系我們，告知所需噴丸工件的名稱、尺寸、形狀、材質，使用環境（附帶工件圖片說明），告知公司地點，所需噴丸代工產品屬數量；

確認噴丸代工成品標準，其一，可以由甲方提供全部噴丸處理工藝參數，和成品工藝標準，工藝調整和產品噴丸介質的選擇都有甲方自行決定，我們主要提供設備和作業人員；其二，甲方提供產品工件噴丸處理后的成品標準，由我們來提供噴丸代工設備、噴丸介質、工藝參數等方案（包含報價），報由甲方決策，確定；

噴丸代工產品運輸，工件發運至我司（如實在不便運輸，可由我們調運設備、人員前往貴司作業）；

噴丸代工作業和檢測，根據確定的噴丸工藝，完成噴丸處理后，參照檢測標準，檢測噴丸弧高、覆蓋率等參數，確認噴丸代工處理合格，則起運甲方。

噴丸代工設備：

我們擁有多分度數控噴丸機、自動噴丸機器人、激光噴丸機、超聲波噴丸機等共計50余型噴丸設備，可以為噴丸代工服務提供足夠的設備支持。

我們噴丸代工特色：

對于甲方較為大型的，運輸不便的工件，我們可以在確認噴丸設備和工藝后，調運設備，派遣技術工程師，前往客戶工件所在地，現場安裝，調試設備，并現場進行噴丸代加工處理，檢測，交付（我們會對現場噴丸代工環境給予處理，以達到環保要求，滿足噴丸環保要求），項目完成后，拆卸恢復原樣。

常見噴丸代工產品：

齒輪噴丸代工、連桿噴丸代工、曲軸噴丸代工、彈簧噴丸代工、鋼板噴丸代工、輪轂噴丸代工、鋼管噴丸代工、鑄造件噴丸代工、壓鑄件噴丸代工、鍛造件噴丸代工等。

江蘇噴丸代工廠和價格：

我們是江蘇地區噴丸代工廠家，噴丸設備齊全，噴丸代工經驗豐富，噴丸代工處理工藝成熟，累積為70余家企事業單位提供過噴丸代工服務，工件處理量超過60萬噸，基于成熟工藝、豐富經驗，我們噴丸代工服務價格經濟性好，可以做到高效的噴丸代工處理效果，低廉的噴丸代工處理價格，歡迎垂詢：18201898806 。

通過噴丸連續、均勻轟擊金屬表面，類似用微型小錘不斷均勻敲打金屬表面，壓出凹形坑，凹坑下的金屬層形成多重均勻的殘余壓應力集中層，而壓應力區裂痕難以產生和延展，金屬的疲勞斷裂和腐蝕斷裂基本都起源于金屬表面，那么通過噴丸強化可以有效防止此類失效的產生，延長產品壽命。

齒輪失效建模：

齒輪的圓柱體在相同的脈動載荷下，發生金屬疲勞斷裂的難易度 a > b > c

齒輪的三大失效形式: 

1.斷裂：

1.1由于脈動交變載荷導致的斷裂失效：（a）金屬機械疲勞導致斷裂；（b）金屬腐蝕導致的斷裂；（c）由于微動或者摩擦導致的疲勞斷裂。

1.2由于沖擊力導致的斷裂失效：（a）金屬由于沖擊導致的脆性斷裂，脆斷；（b）沖擊力導致的韌性斷裂。

1.3靜載斷裂：（a）齒輪金屬應為應力的腐蝕發生斷裂；（b）金屬氫脆導致的斷裂，也稱延遲斷裂。

2.變形：

（a）由于齒輪斷裂導致變形失效；（b）磨損導致的變形失效；（c）載荷導致的塑性形變。

3.橫截面變小：

齒輪橫截面的變小，其原理和變形類似“形變”。

齒輪噴丸強化原理：

現在我們知道噴丸強化可以有效的防止金屬的疲勞斷裂和腐蝕斷裂，而齒輪的失效模式中主要的就是疲勞斷裂和腐蝕斷裂，那么我們就可以使用噴丸強化齒輪，達到齒輪延長壽命的目的。

齒輪噴丸強化實驗驗證：

通過以上實驗參數，我們可以確定對齒輪噴丸，達到強化齒輪的設想是可以實現的。

噴丸設備的選擇：

齒輪噴丸強化主要使用的為齒輪強化機或多分度數控噴丸機。

噴丸介質選擇：

目前可選用不銹鋼丸、鑄鋼丸等丸粒作為噴丸介質，用來強化齒輪。

齒輪強化工藝：

• 使用阿爾門試片測試噴丸強度和重復噴丸覆蓋率，選擇出合適的噴丸強度和噴丸時間和次數；
• 實際噴丸處理，使用夾具等固定齒輪，進入噴丸室進行噴丸；
• 測試弧高和殘余應力和覆蓋率。

我們提供噴丸設備、介質以及噴丸代工服務，歡迎垂詢。

齒輪強化機：

齒輪強化噴丸機，是一種專門為齒輪表面強化改性而設計的噴丸設備，其采用特定夾具固定齒輪，然后根據工藝設計，對齒輪不同方位進行不同強度的噴丸處理，由于齒輪的形狀的不同，其對噴丸位置和強度的要求不同，因而我們會設計出“2分度”、“8分度”、“自由分度”齒輪強化噴丸機。（分度即噴丸工位或者角度）

齒輪噴丸強化機參數（通用型）：

小齒輪噴丸強化機(經典型)：

齒輪噴丸原因：

• 齒輪主要的失效原因為斷裂、變形、橫截面減小，而其中最主要的為斷裂
• 而斷裂的原因為疲勞斷裂，沖擊斷裂、應力腐蝕斷裂
• 為了解決這些問題我們必須通過對齒輪噴丸強化（或拋丸強化）來處理

齒輪強化原理：

• 齒輪噴拋丸強化是將大量噴丸介質顆粒，通過壓縮空氣或者葉輪（齒輪拋丸），射向齒輪的表面。磨料顆粒（鋼丸）打到齒輪上，會在齒輪表面擠壓出坑。凹坑下陷，在金屬表面產生拉伸力。而壓縮的晶粒具有彈性形變恢復原狀的記憶，這樣會產生均勻的壓應力
• 壓應力集中地區，裂紋是難以形成并繼續延展下去的，以此噴丸強化達到了延長齒輪壽命的目的

齒輪拋丸強化：

原理與噴丸強化相同，區別在于介質動力來源為葉輪直接拋射，動能更大，精準，一般處理大型堅固的齒輪比較多見，這種情況下比齒輪噴丸更具經濟性。

我們生產的單工位車臺式齒輪噴丸強化機、雙工位齒輪強化噴丸機、五工位轉臺式噴丸強化機等機型，均滿足國家和國際噴丸技術要求，可用于航空航天、進出口工程機械齒輪、風力發電齒輪、汽車齒輪的噴丸強化加工，高效、經濟、精準，噴丸強化可滿足全部國際噴丸技術標準，包括NADCAP認證標準、AMS2431、SAEJ441、VDFI8001等系列標準。

專業齒輪噴丸強化機制造廠家，提供全面經濟的齒輪噴丸強化解決方案，以及噴丸技術培訓服務，歡迎來廠參觀考察。